IF_Referentieproject_Purified Water installatie

Public Channel

Purified Water Installatie.

Share on Social Networks

Share Link

Use permanent link to share in social media

Share with a friend

Please login to send this document by email!

Embed in your website

Select page to start with

Post comment with email address (confirmation of email is required in order to publish comment on website) or please login to post comment

2. Door de ozon - dosering worden eventuele microbiële contaminatie en organische componenten in het water geoxideerd tot water en CO2. Een ozoncyclus wordt uitsluitend ingezet indien noodzakelijk (te hoge TOC bijvoorbeeld). De UV units staan dan uit. Na de oz oncyclus op basis van een steady state concentratieprofiel in het systeem te hebben doorlopen worden de UV units weer ingeschakeld, zodat de nog aanwezige ozon in het systeem kan worden geïnactiveerd tot zuurstof en het systeem weer voor afname vrijgegeven kan worden. De afzonderlijke subloops beschikken over een eigen intermediate buffer om stabilisatie in het afnamepatroon te realiseren en daarnaast de kans op terugslag van microbiële contaminatie (grootste risico immers op de tappunten) naar het hoofdsy steem (met grote inhoud) tegen te gaan. Een subloop installatie is hoofdzakelijk opgebouwd uit de volgende onderdelen: een breektank, een circulatiepomp, een UV - unit, een boosterpomp, een sanitaire warmtewisselaar en een aantal gebruikers/afnamepunten. He t aantal gebruikerspunten is per subloop verschillend. De snelheid van het water, de geleidbaarheid en de temperatuur worden ook hier nauwkeurig gemeten en bewaakt. Om iedere subloop op temperatuur te houden tijdens normaal bedrijf of tijdens sanitisatie, is er voor iedere subloop een apart cooling & heating systeem ontworpen. Door middel van de warmtewisselaar in het ultrapuur water subloopsysteem wordt het water gekoeld (tijdens normaal bedrijf) of verwarmd (tijdens een sanitisatiecyclus). Het cooling s ysteem bestaat uit: een breektank, een circulatiepomp, een koelmachine en de warmtewisselaar van het Ultrapuur water subloopsysteem. Het heating systeem is opgebouwd uit: een tegenstroom apparaat (TSA) en de warmtewisselaar van het ultrapuur water subloops ysteem. De TSA krijgt zijn heat input van een separaat (bestaand) heet waternet. Ons deel van het werk betreft het ontwerpen, inkopen, bouwen, opstarten en valideren van een nieuwe Ultrapuur water aanmaakinstallatie, met compleet distributienet, infrastruc tuur en sanitisatiesystemen, inclusief het realiseren van een nieuw gebouw, waarin de installatie staat opgesteld. Opdrachtgever: Merck Sharp & Dohme (MSD), Haarlem Directievoerder: Farnest Engineering Datum van opdracht: Voor d e BOD per september 1998, voor de lumpsum scope december 1998 Datum van oplevering: Augustus 2000. Plaats van uitvoering: Haarlem op projectlocatie / site klant Farnest Engineering B.V. Tel: +31 (0)6 506 86468 Email: info@farnestengineering.com Website: www.farnestengineering.com

1. P U R I F I E D W A T E R I N S T A L L A T I E Project: Het ontwerpen, inkopen, bouwen, opstarten en valideren van een nieuwe Ultrapuur water aanmaakinstallatie, met compleet distributienet, infrastructuur en sanitisatiesystem en. Discipline(s): Process, werktuigbouw, electrical & instrumentatie, automatisering en civiel. Project, valida tie - en constructie management. Korte omschrijving van het werk: Omvang project en werking installatie: Van drinkwater (leidingwater) wordt Ultrapuur water (hooggekwalificeerd water) gemaakt dat geschikt is voor diverse farmaceutische toepassingen. Er zijn daartoe eisen en specificaties opgesteld voor het Ultrapuur water (kwalitatieve eisen) en het Ultrapuur watersysteem (technische eisen). Farnest Engineering heeft deze eisen vertaald naar een Basis Of Design (BOD) - document. Kort samengevat zijn de belangrijkste algemene eise n aan het systeem en het water:  Het water moet continu in beweging zijn, de snelheid bedraagt minimaal 1 m/s e n maximaal 3 m/s.  De druk in het systeem mag niet hoger zijn dan 10 bar.  De installatie is uitgevoerd in sanitair rvs (roestvast staal).  De geleidbaarheid van het water mag niet hoger dan 1 μ S/cm zijn op de tappunten.  De temperatuur van het wat er mag tijdens normaal bedrijf niet hoger oplopen dan 35 ºC  Microbiële contaminatie mag niet plaatsvinden. In de aanmaak installatie wordt het leidingwater gezuiverd tot Ultrapuur water kwaliteit. De installatie is daartoe opgebouwd uit de volgende onde rdelen: ontharders, breektank, UV - units, Reverse Osmose units (RO), Electro De - ionisatie (EDI) straten en een sanitaire warmtewisselaar. Vanuit de aanmaak installatie wordt het water verpompt naar een buffertank van ca. 30 m3. Het TOC - gehalte, de geleid baarheid, de snelheid van het water door het systeem en de temperatuur worden daartoe nauwkeurig gemeten en bewaakt. De aanmaak installatie wordt gereinigd door middel van flushen met een oplossing van Minncare. Aan de buffertank is een korte circulatieloo p verbonden om het water continu in beweging te houden en te verversen over de buffer. Hierdoor wordt de kans op microbiële contaminatie verkleind, omdat deze korte loop tevens van een UV unit is voorzien, waarlangs het water wordt gepompt. Vanuit de buff ertank wordt het water via de mainline (hoofdleiding) kilometers gedistribueerd over het gehele terrein naar de afnemers. De hoofdleiding vertakt zich vervolgens op een aantal punten, het begin van de diverse subloops naar afzonderlijke afnemers in de prod uctie - / laboratoriumgebouwen. Vervolgens wordt het water retour naar de buffertank verpompt. In de retour van de hoofdringleiding bevindt zich een ozonunit. Deze wordt gebruikt om de ringleiding met buffertank (indien benodigd) te sanitiseren.

Views

  • 6416 Total Views
  • 6202 Website Views
  • 214 Embeded Views

Actions

  • 0 Social Shares
  • 0 Likes
  • 0 Dislikes
  • 0 Comments

Share count

  • 0 Facebook
  • 0 Twitter
  • 0 LinkedIn
  • 0 Google+

Embeds 5

  • 1 farnestengineering.nl
  • 5 farnestengineering.xs4all.nl
  • 11 www.farnestengineering.com
  • 1 82.161.32.143
  • 1 farnestengineering.com